Проволока холодной высадки представляет собой стальной прокат круглого сечения, предназначенный для изготовления металлических изделий методом объемной холодной штамповки. Она широко используется в производстве крепежных элементов, таких как винты, болты, гайки, а также в машиностроении и строительстве.
История
Технология холодной высадки начала активно развиваться в середине XX века с ростом промышленного производства и потребности в массовом выпуске стандартных металлических изделий. Использование проволоки позволило значительно повысить производительность и качество выпускаемых деталей, снизив затраты на их изготовление.
Изделие изготавливается из углеродистой стали различных марок, таких как 08, 10, 20 и других, в соответствии с ГОСТ 5663-79. Диаметр проволоки обычно варьируется от 1 до 6 мм, с нормальной или повышенной точностью изготовления. Поверхность должна быть чистой, без трещин, плёнок, закатов и других дефектов, способных повлиять на качество конечного продукта.
Производство и применение
Процесс производства включает несколько этапов:
подготовка сырья - выбор соответствующей марки стали;
очистка и отжиг - удаление окалины и улучшение пластичности материала;
холодная вытяжка - протягивание проволоки через волочильные головки до получения необходимого диаметра;
дополнительная термическая обработка - при необходимости для достижения требуемых механических свойств.
Такая проволока находит широкое применение в различных отраслях:
автомобилестроение - изготовление деталей и крепежных элементов;
строительство - производство крепежа и металлических конструкций;
машиностроение - создание компонентов механизмов и оборудования.
Она является незаменимым материалом в производстве высококачественных металлических изделий, обеспечивая прочность, точность и долговечность конечной продукции.
Технические характеристики
Основные технические характеристики проволоки для холодной высадки включают:
диаметр: от 1,0 до 6,0 мм с предельными отклонениями в зависимости от размера;
механические свойства - временное сопротивление разрыву и относительное удлинение зависят от марки стали и класса проволоки. Например, для стали марки 08 временное сопротивление составляет 440–590 Н/мм², а относительное удлинение — 55%;
поверхностное состояние -отсутствие дефектов, таких как трещины, закаты, расслоения и ржавчина.
От качества конечной продукции напрямую зависит прочность и надежность конструкций, которые будут изготовлены с ее применением.
Реклама. ООО «МетПромКо», г. Екатеринбург, ОГРН: 1136686034759
erid: 2SDnjcXERuM
